راهنمای کامل تجهیزات آشپزخانه صنعتی — استانداردهای نصب، راه‌اندازی و نگهداری

گروه صنعتی گازسو با سال‌ها تجربه ارزشمند در زمینه تجهیزات آشپزخانه صنعتی، کیترینگ و سیستم‌های پخت و آماده‌سازی توانسته است جایگاهی معتبر در صنعت آشپزخانه صنعتی به دست آورد. دانش فنی این مجموعه حاصل سال‌ها تحقیق، توسعه، آزمون‌های عملی و ارتباط نزدیک با مصرف‌کنندگان داخلی و بین‌المللی است. به همین دلیل، تمامی محصولات گازسو با بالاترین کیفیت و بهترین استانداردهای جهانی، همراه با گارانتی معتبر ارائه می‌شوند.

در این دفترچه راهنما کاربر می‌تواند اطلاعات کاملی درباره تجهیزات آشپزخانه صنعتی گازسو، نحوه نصب، راه‌اندازی، نگهداری، سرویس و عیب‌یابی دستگاه‌ها به دست آورد. هدف اصلی این مقاله، ارائه یک راهنمای تجهیزات آشپزخانه صنعتی کامل و استاندارد جهت افزایش طول عمر تجهیزات و پیشگیری از خرابی‌های احتمالی است.

ضرورت مطالعه دفترچه راهنمای تجهیزات آشپزخانه صنعتی

استفاده صحیح از هر دستگاه در آشپزخانه صنعتی نیازمند آگاهی کامل از نحوه عملکرد، شرایط نصب و نکات ایمنی است. در این مقاله که برگرفته از دفترچه راهنمای تجهیزات آشپزخانه صنعتی گازسو است، کلیه نکات لازم برای بهره‌برداری مطمئن و اصولی در اختیار کاربر قرار می‌گیرد.

مطالعه دقیق این دستورالعمل‌ها کمک می‌کند:

• عمر مفید دستگاه افزایش پیدا کند

• مصرف انرژی بهینه شود

• خطاها و خرابی‌های احتمالی کاهش یابد

• دستگاه تحت پوشش گارانتی باقی بماند

• هزینه‌های سرویس کاهش یابد

دسته‌بندی کل تجهیزات آشپزخانه صنعتی

در یک آشپزخانه صنعتی حرفه‌ای، تجهیزات در چند گروه اصلی دسته‌بندی می‌شوند. در این مقاله، هر گروه به صورت کامل تحلیل و بازنویسی خواهد شد.

ISO ICS 97.040 – Kitchen equipment

تجهیزات سردکننده آشپزخانه صنعتی

• یخچال ایستاده صنعتی

• فریزر ایستاده صنعتی

• میز سرد

• کانتر سرد

• سردخانه ثابت یا متحرک

• بلاست چیلر

تجهیزات آماده‌سازی مواد اولیه

• میزکار صنعتی

• سینک‌ها

• تجهیزات برش و فرآوری

• تجهیزات آماده‌سازی سرد و گرم

تجهیزات پخت آشپزخانه صنعتی

این گروه شامل موارد زیر است:

• اجاق‌های گازسوز

• اجاق‌های برقی

• فرهای صنعتی

• گریدل، سرخ‌کن و بخارپز

این دسته یکی از اصلی‌ترین مجموعه‌ها در تجهیزات پخت آشپزخانه صنعتی محسوب می‌شود.

تجهیزات سرویس و توزیع غذا (کانتر گرم)

• کانتر گرم ثابت

• ترولی گرم متحرک

• تجهیزات بن‌ماری

• سیستم‌های نگهداری گرم غذا

تجهیزات شستشو و ماشین ظرفشویی صنعتی

• ماشین ظرفشویی 1200

• ماشین ظرفشویی 2300

• ماشین سیخ شور

• ماشین potwash

گارانتی و الزامات خدمات پس از فروش تجهیزات آشپزخانه صنعتی

مرکز سرویس مجاز گازسو

برای استفاده از خدمات گارانتی، تعمیر و تعویض قطعات، تنها باید از سرویس‌کاران مجاز گازسو استفاده شود.
هرگونه تعمیر توسط افراد متفرقه، دستگاه را از گارانتی خارج می‌کند.
شماره سریال و تاریخ تولید دستگاه در پلاک مشخصات ثبت شده و برای ارائه خدمات ضروری است.

تعهدات خریدار طبق دفترچه راهنمای تجهیزات آشپزخانه صنعتی

کاربر موظف است موارد زیر را رعایت کند:

• آماده‌سازی محل نصب مطابق استاندارد

• تامین برق، گاز و آب مطابق نقشه تاسیسات

• استفاده از شوینده استاندارد

• توجه به نکات ایمنی و نصب

عدم رعایت این موارد سبب باطل شدن گارانتی خواهد شد.

اهداف اصلی این دفترچه راهنما

این دفترچه علاوه بر معرفی دستگاه‌ها، نقش مهمی در موارد زیر دارد:

• افزایش ایمنی کاربر

• آموزش بهره‌برداری بهینه

• کاهش خرابی دستگاه‌ها

• ارائه روش‌های صحیح نگهداری

• جلوگیری از افت راندمان و آسیب‌های احتمالی

این دفترچه برای چه افرادی تهیه شده است؟

• اپراتور دستگاه (بهره‌بردار)

• تکنسین نصب

• تکنسین سرویس

• مدیر آشپزخانه صنعتی

نشانه‌های هشدار موجود در دفترچه

سه نوع علامت مهم وجود دارد:

• خطر: هشدار مهم ایمنی

• توجه: نکته کلیدی برای عملکرد دستگاه

• مشورت: الزام بررسی دفترچه قبل از انجام عملیات

معرفی تجهیزات سردکننده آشپزخانه صنعتی

یکی از مهم‌ترین بخش‌های هر آشپزخانه صنعتی، تجهیزات سردکننده است؛ زیرا نگهداری صحیح مواد غذایی، پیشگیری از فساد و تضمین کیفیت غذا مستقیماً به عملکرد این دستگاه‌ها وابسته است. در گروه صنعتی گازسو، یخچال‌ها، میزهای سرد و کانترهای سرد طبق استانداردهای بین‌المللی طراحی و تولید می‌شوند تا بالاترین سطح راندمان و دوام را ارائه دهند.

این دستگاه‌ها شامل اجزای اصلی زیر هستند:

• کندانسینگ یونیت (بخش خارجی)

• اواپراتور (داخل کابین)

• پانل کنترل الکتریکی

• سیستم دیفراست اتوماتیک

• سیستم کندانس هواخنک

این مجموعه سیستم، یک چرخه تبرید پایدار ایجاد می‌کند و از مبردهای رایج مانند R134a ، R404a و R22 استفاده می‌کند.

 NSF International / ANSI 2 – Food equipment standards

نحوه عملکرد سیکل تبرید در تجهیزات سردکننده صنعتی

در یک سیکل تبرید استاندارد، تغییر حالت مایع مبرد به گاز در اواپراتور باعث جذب گرما و ایجاد برودت می‌شود. سپس:

1. گاز مبرد وارد کندانسور می‌شود.

2. گرمای جذب‌شده توسط فن و کویل دفع می‌گردد.

3. گاز دوباره به مایع تبدیل شده و از طریق شیر انبساط وارد اواپراتور می‌شود.

4. این چرخه سرمایش به صورت مداوم تکرار می‌شود.

این فرایند کاملاً مطابق استانداردهای بین‌المللی EN50081-2 و EN50082-2 طراحی شده تا مقاومت دستگاه در محیط‌های صنعتی و دارای امواج الکترومغناطیس تضمین شود.

آماده‌سازی و شرایط نصب تجهیزات سردخانه و سردکننده

پیش از نصب، بررسی شرایط محیطی ضروری است. موارد مهم عبارتند از:

• نوع و ولتاژ برق مصرفی

• دمای محیط

• گردش مناسب هوا برای کندانسور

• دسترسی مناسب برای سرویس و نظارت

عدم توجه به این عوامل باعث کاهش راندمان، افزایش مصرف انرژی و کوتاه شدن عمر کمپرسور می‌شود.

ارتعاشات و صدا در یخچال‌ها و کانترهای سرد

اگر نصب به‌درستی انجام شده باشد، میزان ارتعاشات و صدا کاملاً در محدوده مجاز قرار دارد.
اما نصب اشتباه یا قرارگیری در محیط نامناسب می‌تواند موجب:

• لرزش بیش از حد

• صدای غیرعادی

• آسیب به کمپرسور

• خرابی واترپمپ یا فن

شود.

تأییدیه استاندارد و کیفیت ساخت تجهیزات سردکننده صنعتی گازسو

تمامی تجهیزات سردکننده گازسو مطابق استانداردهای اروپایی تولید شده‌اند.
با اینکه یخچال‌های صنعتی در ایران جزو استاندارد 981371CEE قرار نمی‌گیرند، گازسو به صورت داخلی استاندارد کامل بخش IV را رعایت کرده و کیفیت دستگاه‌ها معادل محصولات اروپایی است.

ایمنی و دستورالعمل‌های حفاظتی در تجهیزات سردکننده

بهره‌بردار باید موارد زیر را همیشه رعایت کند:

• دستگاه را تمیز و بدون آلودگی نگه دارد.

• برچسب مشخصات گازسو را حذف نکند.

• با دست یا پای خیس به دستگاه تماس نداشته باشد.

• هیچ‌گاه سیستم‌های حفاظتی برق را حذف یا بای‌پس نکند.

• قبل از شستشو، دستگاه را از برق جدا کند.

• کابل برق را در حالت روشن از پریز بیرون نکشد.

موارد ممنوعه در استفاده از تجهیزات سردکننده آشپزخانه صنعتی

استفاده در شرایط زیر غیرمجاز است:

• محیط‌های اشتعال‌زا

• محیط‌های دارای بخار چربی یا رطوبت بالا

• محیط‌های بدون تهویه کافی

• قرار دادن دستگاه در معرض نور مستقیم خورشید

• تغییر ابعاد یا دستکاری فیزیکی یخچال بدون مجوز

هرگونه استفاده خارج از استاندارد، دستگاه را از گارانتی خارج می‌کند.

منطقه خطر و نکات مهم تعمیرات

هنگام تعمیرات باید موارد زیر رعایت شود:

• دستگاه باید از برق جدا شود.

• کلید روشن/خاموش در وضعیت “خاموش” باشد.

• بعد از اتمام کار، حفاظ‌ها باید مجدد نصب شوند.

در هر شرایطی تعمیر فقط باید توسط تکنسین مجاز گازسو انجام شود.

نقل و انتقال، حمل و جابجایی تجهیزات سردکننده

نحوه حمل صحیح یخچال ایستاده و میز سرد

برای جلوگیری از آسیب، قوانین زیر الزامی است:

• حمل دستگاه فقط در وضعیت ایستاده

• استفاده از لیفتراک یا ترانس‌پالت

• قرار دادن شاخک با حداقل طول دوسوم دستگاه

• جلوگیری از ضربه، فشار و تکان شدید

• استفاده از بسته‌بندی چوبی یا کارتن مقاوم

📌 نکته مهم گارانتی:
هرگونه آسیب ناشی از حمل اشتباه شامل گارانتی نمی‌شود.

ذخیره‌سازی یخچال و کانتر سرد در زمان عدم استفاده

شرایط نگهداری صحیح شامل:

• محیط سقف‌دار و سرپوشیده

• عدم تماس با مواد خورنده

• جلوگیری از ضربه و تنش

• پرهیز از قرارگیری در محیط‌های با نوسان دمایی شدید

بازبینی و کنترل پیش از راه‌اندازی

پیش از روشن کردن دستگاه، باید موارد زیر چک شود:

• سلامت ظاهری دستگاه

• سلامت سیم‌ها و کابل‌ها

• خروجی و ورودی هوا

• آزاد بودن گردش فن‌ها

• تطابق برق محل با مشخصات دستگاه

نکات نصب تجهیزات سردکننده (بسیار مهم)

مرحله اول — آماده‌سازی و باز کردن بسته‌بندی

• بسته‌بندی را به دقت باز کنید.

• پوشش PVC استیل را کامل جدا کنید.

• دستگاه را تراز کنید.

• سطوح داخلی را با پارچه نرم تمیز کنید.

مرحله دوم — نکات حیاتی نصب

برای نصب صحیح، رعایت موارد زیر اجباری است:

• فاصله پشت دستگاه تا دیوار: ۷۵ میلی‌متر

• فاصله سقف تا دستگاه: ۵۰ سانتی‌متر

• عدم نصب کنار فر یا منابع گرمایشی

• عدم استفاده از سه‌راهی یا رابط برق

• گردش هوای کامل اطراف کندانسینگ یونیت

در صورت نصب اشتباه:

• مصرف برق افزایش می‌یابد

• کمپرسور آسیب می‌بیند

• سرمایش کاهش می‌یابد

اتصالات الکتریکی تجهیزات سردکننده

• اتصال ارت الزامی است.

• برق باید مستقل باشد.

• کابل ورودی مطابق مشخصات واحد فروش انتخاب شود.

• استفاده از کلید حرارتی-مغناطیسی توصیه می‌شود.

• دوشاخه و پریز باید متناسب با توان دستگاه باشد.

مراحل شروع به کار تجهیز سردکننده

پس از نصب صحیح تجهیزات سردکننده آشپزخانه صنعتی، مرحله بعدی مربوط به راه‌اندازی اولیه و تنظیمات دستگاه است. این فرآیند باید مطابق دفترچه راهنمای تجهیزات آشپزخانه صنعتی گازسو انجام شود تا راندمان سرمایش و عملکرد دستگاه به صورت پایدار تضمین شود.

انتخاب پرسنل متخصص برای نصب و راه‌اندازی

پرسنلی که عملیات نصب را انجام می‌دهند باید:

• دارای آموزش فنی کافی باشند

• آگاهی کامل نسبت به هشدارهای ایمنی داشته باشند

• با اصول بهداشت و ایمنی کار آشنا باشند

این موضوع باعث کاهش خطا و افزایش طول عمر مفید دستگاه می‌شود.

روشن کردن دستگاه و نکات اولیه

در صورتی که یخچال یا میز سرد در حالت افقی حمل شده باشد، طبق دفترچه گازسو باید حداقل ۲ ساعت پس از قرارگیری در وضعیت ایستاده روشن شود تا روغن کمپرسور به حالت استاندارد بازگردد و از آسیب جلوگیری گردد.

تنظیمات دما در تجهیزات سردکننده

برای انتخاب دمای مناسب باید:

• نوع مواد غذایی

• نرخ باز و بسته شدن درب

• دمای محیط

• میزان بارگذاری داخل کابین

را مدنظر قرار داد.

📌 دستگاه‌های با دمای پایین (۱۰– تا ۲۵– درجه سانتی‌گراد) برای نگهداری مواد کاملاً منجمد در طولانی‌مدت مناسب هستند.

نگهداری صحیح مواد غذایی در یخچال و سردخانه

کیفیت مواد غذایی در آشپزخانه‌های صنعتی وابسته به کنترل دما، گردش هوا و زمان نگهداری است. رعایت نکات زیر برای حفظ ایمنی غذایی الزامی است:

نکات کلیدی برای قرار دادن مواد غذایی

• از قرار دادن غذاهای گرم داخل یخچال خودداری کنید.

• مواد غذایی باید حتماً در ظروف بسته و پوشیده قرار گیرند.

• مسیر گردش هوا (به‌ویژه جلو اواپراتور) نباید مسدود شود.

• طبقات باید طوری چیده شوند که هوا در تمام نقاط کابین جریان داشته باشد.

• از باز گذاشتن طولانی‌مدت درب دستگاه جلوگیری کنید.

دلیل علمی کاهش کیفیت مواد غذایی در صورت نگهداری نادرست

علت اصلی فساد مواد غذایی، افزایش تعداد باکتری‌های فعال در دمای بالا است.
زمانی که دمای کابین سردکننده افزایش پیدا کند:

• رشد باکتری‌ها سرعت می‌گیرد

• بوهای نامطلوب ایجاد می‌شود

• ارزش غذایی کاهش می‌یابد

• رنگ، طعم و ساختار مواد غذایی تغییر می‌کند

به همین دلیل رعایت دمای استاندارد نگهداری، نقش بسیار مهمی در کیفیت نهایی غذا دارد.

سرویس دوره‌ای تجهیزات سردکننده آشپزخانه صنعتی

سرویس دوره‌ای یکی از مهم‌ترین کارهایی است که مانع از خرابی، افت راندمان و افزایش مصرف برق می‌شود. این سرویس فقط باید توسط تکنسین مجاز گازسو انجام شود.

۱. تذکر مهم درباره سیستم‌های ایمنی

باز کردن یا حذف سیستم‌های ایمنی فقط هنگام تعمیر توسط فرد متخصص مجاز است. عدم وجود این سیستم‌ها می‌تواند خطرات جدی ایجاد کند و شامل گارانتی نمی‌شود.

اقدامات ایمنی هنگام آتش‌سوزی در تجهیزات سردکننده

در شرایط اضطراری:

• دستگاه را فوراً از برق جدا کنید

• از آب برای خاموش کردن دستگاه استفاده نکنید

• تنها از پودر یا فوم مخصوص استفاده کنید

تمیز کردن تجهیزات سردکننده

تمیز کردن بدنه خارجی دستگاه

برای افزایش طول عمر دستگاه:

• از مواد شوینده غیر خورنده استفاده کنید

• هفته‌ای یک‌بار سطوح را با پارچه مرطوب تمیز کنید

• از ابزار تیز یا زبر استفاده نکنید

نحوه شست‌وشوی کندانسور (بسیار مهم)

کندانسور اگر دچار گردوغبار شود، راندمان دستگاه را تا ۳۰٪ کاهش می‌دهد و باعث:

• گرم شدن کمپرسور

• افزایش مصرف برق

• کاهش سرمایش

می‌گردد.

مراحل شستشو:

1. دستگاه را خاموش کنید

2. برق اصلی را قطع کنید

3. با هوای فشرده یا برس نرم، فین‌ها را تمیز کنید

4. اگر چرب بود از برس آغشته به شوینده مناسب استفاده کنید

5. پس از پایان، دستگاه را روشن کنید

کنترل دوره‌ای قطعات الکتریکی

به صورت دوره‌ای باید موارد زیر بررسی شود:

• سلامت کابل برق

• وضعیت اتصالات الکتریکی

• عملکرد فن‌ها

• سلامت ترموستات و سنسورها

هرگونه ایراد باید توسط بخش فنی رفع شود.

EN 50081‑2 – Electromagnetic compatibility – Generic emission standard – Part 2: Industrial environment

عیب‌یابی تجهیزات سردکننده آشپزخانه صنعتی

در این قسمت جدول عیب‌یابی استاندارد دفترچه گازسو به صورت بازنویسی‌شده و خواناتر ارائه می‌شود.

عیب اول: دستگاه روشن نمی‌شود

علت‌های احتمالی:

• کلید اصلی خاموش است

• قطع بودن برق ورودی

• خرابی فیوز یا پریز

رفع عیب:
بررسی کل مسیر برق ورودی و اتصال صحیح کابل‌ها

عیب دوم: کمپرسور روشن نمی‌شود

علت‌های احتمالی:

• دمای تنظیم‌شده مناسب نیست

• دستگاه در حالت دیفراست است

• خرابی پانل کنترل

رفع عیب:
تنظیم مجدد دما یا تماس با بخش فنی

عیب سوم: دستگاه سرد نمی‌کند

علت‌های احتمالی:

• محل نصب گرم است

• کندانسور کثیف است

• گاز مبرد کاهش یافته

• فن خراب است

• درب به‌درستی بسته نمی‌شود

• اواپراتور یخ زده

رفع عیب:
تمیز کردن کندانسور، تعمیر فن یا تماس با سرویس

عیب چهارم: دستگاه خاموش نمی‌شود

علت:
خرابی سیستم کنترل یا باز ماندن درب

عیب پنجم: برفک‌زدگی اواپراتور

علت:
استفاده نادرست یا خرابی کنترل دیفراست

عیب ششم: سینی درین پر از آب است

علت:
مسیر خروج آب مسدود شده یا دستگاه تراز نیست

عیب هفتم: دستگاه صدای غیرعادی دارد

علت:

• عدم تراز بودن دستگاه

• تماس لوله‌ها با بدنه

• شل بودن پیچ‌ها

عیب هشتم: برق‌گرفتگی بدنه

علت:
عدم وجود ارت یا قطعی دوشاخه برق

📌 این ایراد بسیار خطرناک است و باید فوراً توسط سرویس‌کار رفع شود.

قطعات یدکی و ضرورت استفاده از قطعات اصلی

برای حفظ گارانتی دستگاه:

• همیشه باید قطعات اصلی گازسو استفاده شود

• شماره سریال دستگاه و قطعه برای سفارش لازم است

• استفاده از قطعه غیراصل مسئولیت خرابی را برعهده کاربر می‌گذارد

تجهیزات آماده‌سازی در آشپزخانه صنعتی

تجهیزات آماده‌سازی یکی از مهم‌ترین بخش‌ها در آشپزخانه صنعتی هستند؛ زیرا تمام عملیات اولیه و آماده‌سازی مواد خام پیش از پخت، در این مرحله انجام می‌شود. طراحی صحیح، چیدمان استاندارد و عملکرد مناسب این تجهیزات باعث افزایش سرعت کار، بهداشت بالاتر و کاهش خطای انسانی می‌شود.

انواع تجهیزات آماده‌سازی در آشپزخانه صنعتی گازسو

• میزکار استیل

• سینک شستشو

• تخته و ابزارهای برش

• چرخ گوشت صنعتی

• غذاساز صنعتی

• سبزی خردکن

• پوست‌کن

• میز آماده‌سازی سرد و گرم

• بنماری‌های آماده‌سازی

• تجهیزات توزین و بسته‌بندی اولیه

هر یک از این تجهیزات از استنلس استیل AISI 304 – 18/10 ساخته می‌شوند تا در برابر خوردگی، رطوبت و مواد اسیدی ناشی از مواد غذایی مقاوم باشند.

استانداردهای طراحی و نصب تجهیزات آماده‌سازی

۱. بهداشت و سهولت شستشو

تمامی تجهیزات آماده‌سازی گازسو دارای سطوح صاف، بدون لبه‌های تیز و با قابلیت شستشوی آسان هستند. این ویژگی‌ها به رعایت اصول بهداشت وزارت بهداشت کمک می‌کند.

۲. مقاومت مکانیکی بالا

استیل استفاده‌شده در تجهیزات گازسو دارای ضخامت و کیفیت استاندارد است که امکان تحمل فشار، ضربه و وزن زیاد را فراهم می‌کند.

۳. ارتفاع استاندارد کاری

ارتفاع میزکار و سینک‌ها طبق ارگونومی کار صنعتی تنظیم شده تا اپراتور در طولانی‌مدت دچار خستگی نشود.

تجهیزات پخت گازسوز آشپزخانه صنعتی

بخش پخت یکی از حساس‌ترین و اصلی‌ترین بخش‌ها در مجموعه تجهیزات آشپزخانه صنعتی است. دستگاه‌های پخت باید توانایی تحمل فشار کاری بالا، کارکرد مستمر و دمای زیاد را داشته باشند.

در این بخش به صورت سئو‌شده، ساختارمند و استاندارد به معرفی دستگاه‌های پخت صنعتی گازسو می‌پردازیم.

کاربرد و اهمیت تجهیزات گازسوز

این تجهیزات به دلیل قدرت حرارتی بالا، مصرف انرژی به‌صرفه و سرعت زیاد در آماده‌سازی غذا، در اغلب آشپزخانه‌های صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. تجهیزات پخت گازسوز گازسو با بالاترین استانداردهای ایمنی و کیفیت طراحی شده‌اند.

انواع تجهیزات پخت گازسوز گازسو

• اجاق چهار شعله فردار

• اجاق شش شعله

• اجاق صنعتی خطی

• گریل و گریدل

• سرخ‌کن گازی

• بخارپز گازی

• کباب‌پز صنعتی

• دیگ پخت صنعتی گازی (دیگ چلوپز و دیگ خورشت پز)

• ماهیتابه گردان

• فر پخت ترکیبی (فر کامبی)

تمامی این دستگاه‌ها:

• از استیل ۳۰۴ ساخته شده‌اند

• دارای مشعل‌های استاندارد و راندمان بالا هستند

• به سیستم‌های ایمنی خاموش‌کن اتوماتیک مجهز می‌باشند

استانداردهای نصب تجهیزات پخت گازسوز

Commercial Kitchen Design Standards

۱. مشخصات گاز مصرفی

تجهیزات باید با نوع گاز (شهری یا کپسولی) سازگار شوند.
تغییر نازل‌ها فقط توسط تکنسین مجاز گازسو مجاز است.

۲. تأمین تهویه مناسب

به دلیل ایجاد گرما و بخار، وجود هود صنعتی استاندارد الزامی است.

۳. رعایت فاصله ایمنی با دیوار و تجهیزات مجاور

فاصله استاندارد پشت دستگاه باید حفظ شود تا:

• گرما تخلیه شود

• فشار به بدنه وارد نشود

• خطر آتش‌سوزی کاهش یابد

۴. بررسی نشتی گاز

همیشه قبل از شروع به کار:

• اتصالات گاز

• شیلنگ‌ها

• بست‌ها

• شیر اصلی

باید کنترل شوند.

نگهداری تجهیزات پخت گازسوز

تمیزکاری روزانه

پس از سرد شدن دستگاه:

• سطوح را با دستمال نرم تمیز کنید

• چربی‌های چسبیده را با مواد شوینده استاندارد پاک کنید

• از سیم ظرفشویی یا ابزار تیز استفاده نکنید

نکات ایمنی مهم

• هیچ‌گاه بدون حضور اپراتور مشعل روشن نماند

• در صورت بوی گاز، فوراً دستگاه خاموش و محل تهویه شود

• تمیزکاری باید تنها در حالت خاموش انجام شود

تجهیزات پخت برقی آشپزخانه صنعتی

این تجهیزات معمولاً در محیط‌هایی که محدودیت گاز دارند یا به کنترل دقیق‌تر دما نیازمندند استفاده می‌شوند. تجهیزات پخت برقی نیز مانند سایر محصولات گازسو از استیل ضدزنگ ساخته شده‌اند و راندمان بسیار خوبی دارند.

انواع تجهیزات پخت برقی گازسو

• اجاق برقی

• سرخ‌کن برقی

• گریل برقی

• بخارپز برقی

• دیگ پخت برقی

• تابه گردان برقی

• فر برقی صنعتی

استاندارد نصب تجهیزات پخت برقی

۱. تأمین برق ایمن و پایدار

• استفاده از کابل استاندارد

• اتصال صحیح ارت

• استفاده از کلید مینیاتوری یا محافظ جریان

2. تهویه محیط کار

هرچند تجهیزات برقی گاز کمتری تولید می‌کنند، اما همچنان گرمای زیادی ایجاد می‌کنند و نیازمند هود صنعتی هستند.

3. فاصله مناسب از سایر تجهیزات

این فاصله مانع آسیب‌دیدگی کابل‌ها و گرم‌شدن بیش از حد دستگاه می‌شود.

نگهداری و سرویس تجهیزات پخت برقی

۱. رسوب‌زدایی

در تجهیزات برقی مانند بخارپز و دیگ پخت، رسوب آب باعث آسیب به المنت می‌شود. استفاده از سختی‌گیر آب توصیه می‌شود.

۲. کنترل کابل‌های برق

به دلیل کارکرد طولانی‌مدت، کابل‌ها باید مرتب بررسی شوند.

۳. تمیز کردن روزانه

سطوح، المنت‌ها و سینی‌های پخت باید بعد از هر نوبت کاری کاملاً تمیز شوند.

ایمنی تجهیزات پخت برقی و گازسوز

هشدارهای مهم ایمنی

• از ریختن آب روی تابلو برق یا مشعل جلوگیری کنید

• دستگاه در حالت داغ جابه‌جا نشود

• اپراتور باید آموزش کامل کار با دستگاه را دیده باشد

معرفی تجهیزات سرویس و توزیع غذا در آشپزخانه صنعتی

در آشپزخانه‌های صنعتی، بخش سرویس و توزیع غذا نقشی بسیار مهم در سرعت، نظم و کیفیت ارائه خدمات دارد. تجهیزات این بخش باید علاوه‌بر کیفیت ساخت بالا، استانداردهای بهداشتی، دمای مناسب و کاربری آسان داشته باشند.
کانترهای گرم و سرد، بن‌ماری‌ها، ترولی‌ها و خطوط سرویس از تجهیزات بسیار مهم بخش توزیع غذا هستند که در مجموعه گروه صنعتی گازسو با استانداردهای روز طراحی و تولید می‌شوند.

کانتر گرم صنعتی و کاربرد آن

کانتر گرم بخشی از تجهیزات آشپزخانه صنعتی است که برای نگهداری غذا در دمای مناسب (۶۵–۸۵ درجه سانتی‌گراد) استفاده می‌شود.
این دستگاه با بهره‌گیری از المنت یا مشعل، امکان گرم نگه‌داشتن سوپ، خورشت، برنج و انواع غذای گرم را فراهم می‌کند.

انواع کانتر گرم گازسو

• کانتر گرم برقی

• کانتر گرم گازی

• کانتر بنماری

• کانتر گرم ایستاده و رومیزی

• کانتر گرم با شیشه محافظ

مشخصات ساخت

• بدنه استیل ۳۰۴

• عایق حرارتی پشم سنگ

• المنت یا مشعل با توان حرارتی بالا

• قابلیت تنظیم دما

• بن‌ماری‌های استاندارد GN

استانداردهای نصب کانتر گرم

۱. فاصله ایمنی از دیوار و تجهیزات گرمایشی

برای گردش مناسب هوا:

• پشت کانتر حداقل ۳۰ سانتی‌متر فضا نیاز دارد

• نباید در مجاورت فر یا اجاق قرار گیرد

۲. تأمین برق یا گاز استاندارد

• استفاده از کابل و دوشاخه استاندارد

• اتصال ارت ضروری

• برای مدل‌های گازی، تست نشتی الزامی است

۳. تراز بودن دستگاه

تراز نبودن کانتر باعث پخش نامتعادل گرما و کاهش راندمان می‌شود.

نگهداری و سرویس کانتر گرم

تمیزکاری روزانه

• پس از خاموش شدن دستگاه، بنماری‌ها کاملاً شسته شوند

• از مواد شوینده اسیدی برای سطح استیل استفاده نشود

• شیشه محافظ با دستمال نرم و شوینده ملایم تمیز شود

سرویس دوره‌ای

• کنترل سلامت المنت یا مشعل هر ماه

• بررسی ترموستات

• بررسی عایق حرارتی

• بازدید کابل‌های برق یا شیلنگ گاز

تجهیزات سرویس سرد (کانتر سرد و سالادبار)

این بخش برای نگهداری غذاهای سرد، سالاد، دسر و نوشیدنی استفاده می‌شود.

مشخصات کانتر سرد گازسو

• بدنه استیل نگیر

• کمپرسور با راندمان بالا

• ترموستات قابل تنظیم

• بنماری استاندارد

• عایق تزریقی پلی‌یورتان

تجهیزات حمل و جابه‌جایی غذا

در بخش سرویس، تجهیزات حمل نیز نقش اساسی دارند:

مهم‌ترین تجهیزات حمل غذا

• ترولی حمل غذا

• ترولی بنماری

• ترولی جمع‌آوری ظروف

• ترولی حمل دیگ و قابلمه

این تجهیزات به افزایش سرعت، نظم و بهداشت در آشپزخانه کمک می‌کنند.

لزوم رعایت استانداردهای بهداشتی در تجهیزات سرویس

جلوگیری از آلودگی متقاطع

غذاهای سرد و گرم باید در خطوط جداگانه سرو شوند.

تمیز نگه‌داشتن سطوح تماس غذا

تمام سطوح باید قابل شستشو، بدون لبه تیز و از جنس استیل ۳۰۴ باشند.

کنترل دما

• غذاهای گرم: بالای ۶۵ درجه

• غذاهای سرد: بین صفر تا ۵ درجه

عدم رعایت این موارد باعث فساد سریع غذا می‌شود.

معرفی ماشین ظرفشویی صنعتی — تجهیزات شستشو

حالا وارد یکی از مهم‌ترین بخش‌های مقاله می‌شویم:
تجهیزات شستشو و ماشین‌های ظرفشویی 1200 و 2300 گازسو

این دستگاه‌ها برای شستشوی حجم بالای ظروف طراحی شده‌اند و در مراکز مختلف مانند:

• دانشگاه‌ها

• هتل‌ها

• بیمارستان‌ها

• رستوران‌ها

• کارخانجات

مورد استفاده قرار می‌گیرند.

ماشین ظرفشویی صنعتی 1200 و کاربرد آن

این دستگاه توانایی شستشوی ۱۲۰۰ قطعه ظرف در ساعت را دارد و برای آشپزخانه‌هایی با حجم متوسط ایده‌آل است.

مشخصات فنی ماشین ظرفشویی 1200 گازسو

• ساخته‌شده از استنلس استیل AISI 304

• المنت‌های گرمایشی با عمر بالا

• سیستم آب‌کشی ۷۵–۸۵ درجه

• شستشو با دمای ۵۵ درجه

• پمپ قدرتمند جهت گردش آب

• ترموستات کنترل دما

• سه برنامه شستشو

• تابلو برق استاندارد

نحوه کار ماشین ظرفشویی 1200 — مرحله به مرحله

1- راه‌اندازی اولیه

• بستن دریچه تخلیه

• روشن کردن دستگاه

• تنظیم دما تا سطح استاندارد

• ریختن ظروف برای نرم شدن چربی

2- انتخاب برنامه شستشو

• ظروف کم‌چرب → ۵۵ ثانیه

• ظروف متوسط → ۷۵ ثانیه

• ظروف پرچرب → ۱۲۰ ثانیه

3- آبکشی و خروج ظروف

پس از اتمام زمان، ظروف شسته‌شده خارج و سبد جدید وارد دستگاه می‌شود.

ماشین ظرفشویی صنعتی 2300 — مدل ساده و خشک‌کن‌دار

این مدل توانایی شستشوی ۲۳۰۰ قطعه ظرف در ساعت را دارد و در دو مدل تولید می‌شود:

• GD-230 (ساده)

• GD-230D (خشک‌کن‌دار)

مشخصات مهم ماشین ظرفشویی 2300

• بدنه استیل ۳۰۴

• المنت بوستر

• شستشو با ۶۰ درجه

• آبکشی با ۹۰ درجه

• سیستم کنترل دیجیتالی

• ریل متحرک با گریبکس قدرتمند

• قابلیت اتصال به میز ورودی و خروجی

نحوه کار ماشین ظرفشویی 2300

۱ — آماده‌سازی

• بستن دریچه تخلیه

• روشن کردن دستگاه

• رسیدن دما به استانداردهای وان و بوستر

۲ — قرار دادن ظروف

• قرارگیری دقیق سبد در ریل

• جلوگیری از فشار بیش از حد به سبد

• جلوگیری از ورود هم‌زمان بیش از حد سبد ها

۳ — آبکشی و خشک‌کن

در مدل GD-230D ظروف پس از آبکشی کاملاً خشک از دستگاه خارج می‌شوند.

عیب‌یابی تجهیزات الکتریکی ماشین ظرفشویی صنعتی

در این بخش، تمام ایرادات الکتریکی ماشین ظرفشویی صنعتی 1200 و 2300 گازسو—بر اساس دفترچه رسمی—به‌صورت بازنویسی‌شده، استاندارد و قابل فهم در قالب مقاله وبلاگ ارائه می‌شود.

۱. گرم شدن کابل‌ها و کلید برق دستگاه

علت مشکل

یکی از رایج‌ترین ایرادات، گرم شدن کابل ورودی دستگاه و کلید برق است. این اتفاق زمانی رخ می‌دهد که:

• شیر برقی یکسره شده باشد

• فشار زیاد به اهرم میکروسوئیچ وارد شود

• برق بیش از حد مصرف شود

در این حالت، کابل ورودی داغ شده و احتمال بروز آتش‌سوزی وجود دارد.

رفع عیب

• کاهش فشار واردشده به اهرم میکروسوئیچ

• بررسی سلامت شیر برقی

• بررسی جریان مصرفی دستگاه

۲. یکسره شدن میکروسوئیچ فرمان

علت مشکل

قرار دادن اشتباه سبد داخل دستگاه باعث فشار به اهرم میکروسوئیچ و در نتیجه یکسره شدن آن می‌شود.

رفع عیب

• سبد باید دقیقاً در محل استاندارد روی ریل قرار گیرد

• از برخورد سبد به اهرم جلوگیری شود

۳. قطع شدن بی‌متال گیربکس

دلایل احتمالی

• بارگذاری بیش از ظرفیت ظروف

• فشار وارد شدن به ریل

• کج‌گذاشتن سبد روی ریل

• جابه‌جایی یاتاقان و ازکارافتادن حرکت ریل

رفع عیب

• رعایت ظرفیت ظروف

• قرار دادن صحیح سبد روی ریل

• جلوگیری از انحراف سبد

۴. قطع کنترل فاز

علت قطع شدن کنترل فاز

برق ورودی دستگاه سه‌فاز است. اگر ولتاژ یکی از فازها کاهش پیدا کند یا نامتقارن شود، کنترل فاز به‌طور خودکار برق دستگاه را قطع می‌کند تا از سوختن موتور جلوگیری کند.

رفع عیب

• تست کامل برق ورودی قبل از استفاده

• بررسی تابلو برق اصلی

۵. قطع بی‌متال پمپ شستشو

دلایل قطع بی‌متال

A) گرم شدن کنتاکتور المنت وان
B) آمپرکشیدن بیش از حد پمپ

علت گرم شدن کنتاکتور

• نبود تهویه مناسب آشپزخانه

• خرابی خود کنتاکتور

رفع عیب

• تعویض کنتاکتور

• نصب هواکش استاندارد

۶. اتصالی دستگاه و سوختن ترانس

علت اصلی

پاره شدن شیلنگ تخلیه و ریختن آب روی بوبین شیر برقی باعث:

• اتصال کوتاه

• سوختن شیر برقی

• ازکارافتادن ترمومتر وان و بوستر

رفع عیب

در هر سرویس دوره‌ای:

• شیلنگ تخلیه بررسی و تعویض شود

• از شیلنگ استاندارد استفاده شود

۷. برق‌گرفتگی پرسنل

علت خطرناک این مشکل

اگر سیم ارت وصل نباشد یا قطع شده باشد، بدنه دستگاه در زمان کار برق‌دار می‌شود.

رفع عیب

• بررسی اتصال صحیح ارت

• تست ارت قبل از راه‌اندازی

⚠️ این ایراد بسیار جدی است و باید فوراً توسط تکنسین رفع شود.

۸. آب شدن روکش سیم‌ها

علت

اگر مهره ترمینال ریلی:

• شل باشد

• خراب باشد

دستگاه آمپر زیادی می‌کشد و روکش سیم‌ها ذوب می‌شود.

رفع عیب

قبل از استفاده، ترمینال‌ها بررسی شوند.

۹. ازکارافتادن دستگاه بر اثر نوسانات برق

علت

اگر دستگاه از طریق ژنراتور تغذیه شود، نوسان ولتاژ ممکن است باعث خاموشی یا آسیب به برد شود.

رفع عیب

• استفاده از برق شهر

• استفاده از تثبیت‌کننده ولتاژ در صورت اجبار

۱۰. کار نکردن دستگاه به دلیل قطع برق ورودی

علت

گاهی پس از تست دستگاه، هیچ ایرادی مشاهده نمی‌شود اما برق ورودی از تابلو قطع شده است.

رفع عیب

• بررسی تابلو برق ساختمان

• تست مجدد کابل ورودی

نکته بسیار مهم در مورد کلید اصلی دستگاه

کلید روشن/خاموش ماشین ظرفشویی باید:

• از نوع چدنی Water Proof

• با تحمل جریان ۱۰۰ آمپر

باشد.

عیب‌یابی تجهیزات مکانیکی ماشین ظرفشویی

(این بخش ادامه‌ی کامل نکات دفترچه اصلی است)

۱. شکستن شیطانک پلاستیکی

علت

• قرار دادن نامیزان سبد داخل ریل

• فشار دادن بیش از حد سبد

• گیرکردن سبد به دیواره دستگاه

رفع عیب

• قرار دادن صحیح سبد

• تعویض شیطانک شکسته

📸 تصویر پیشنهادی:
alt: ریل و شیطانک ماشین ظرفشویی صنعتی
title: علت شکستن شیطانک ماشین ظرفشویی صنعتی

۲. ایجاد مشکل در زنجیر و چرخ‌دنده‌ها

علت

در هنگام شستشوی ظروف بزرگ مثل سینی، فشار پمپ باعث خروج ظروف از سبد و افتادن روی ریل متحرک می‌شود. این موضوع باعث آسیب به:

• زنجیر

• چرخ‌دنده‌ها

• گیربکس

می‌شود.

رفع عیب

• کنترل فشار پمپ

• جلوگیری از بارگذاری نا‌مناسب ظروف

۳. سوختن المنت‌ها

علت

رسوب گرفتن المنت باعث می‌شود آب به بدنه المنت نرسد و المنت خشک‌کار کند. این موضوع باعث:

• کشیده شدن جریان زیاد

• در نهایت سوختن المنت

می‌شود.

رفع عیب

• نصب سختی‌گیر در ورودی آب

• رسوب‌زدایی منظم وان و بوستر

۴. یکسره شدن واشر داخل شیر برقی

علت

جمع شدن رسوب دور واشر شیر برقی

رفع عیب

• نصب سختی‌گیر آب

• رسوب‌زدایی شیر برقی

۵. کاهش قدرت پمپاژ آب در پمپ

علت‌های احتمالی

• رسوب در افشانک‌های آبکشی

• رسوب در پایه آبکشی

• رسوب در بوستر

• گرفتگی سرنگ هیدروستات

• آلودگی در میکروسوئیچ فرمان

رفع عیب

• رسوب‌زدایی کامل

• استفاده از سختی‌گیر آب

• استفاده از رسوب‌زدای تأییدشده

قطعات اصلی و عملکرد ماشین ظرفشویی صنعتی 2300 گازسو

در این بخش، ساختار فنی و قسمت‌های اصلی ماشین ظرفشویی صنعتی GD-230 و GD-230D (خشک‌کن‌دار) بررسی می‌شود. این توضیحات برای کارفرمایان، مدیران آشپزخانه صنعتی و تکنسین‌های سرویس بسیار کاربردی است.

۱. معرفی گیربکس دستگاه

گیربکس یکی از حیاتی‌ترین اجزای ماشین ظرفشویی صنعتی 2300 است و وظیفه حرکت دادن ریل متحرک و جابه‌جایی سبد ظروف را بر عهده دارد.

مشخصات فنی گیربکس

• TYP MA 19F 165-8

• CosQ = 0.8

• Class B

• IP54

• سرعت نهایی: 1500 rpm

• Vin = 380 V

• Vout = 658 V

کاربرد

چرخ‌دنده‌های گیربکس با تبدیل توان الکتروموتور، ریل را حرکت داده و سبد ظروف را از ورودی تا خروجی هدایت می‌کنند.

۲. پمپ شستشو

پمپ قلب سیستم شستشو است و وظیفه پمپاژ آب داخل وان را بر عهده دارد.

مشخصات پمپ

• مدل: HANNING PS 90S-107

• توان: 2700W

• نوع موتور: 3 MOT

• فرکانس: 50Hz

• قدرت: 3HP

• IP54

• ولتاژ ورودی: 220–240V

• ولتاژ خروجی: 380–415V

کاربرد

پمپ با فشار بالا آب گرم را روی ظروف پاشش می‌کند و بهترین کیفیت شستشو را فراهم می‌سازد.

۳. فن دستگاه

دو مدل فن در این دستگاه استفاده شده:

الف) فن 12cm

• نوع Ball Bearing

• مصرف برق: 0.10A

• ولتاژ: AC220V
  کاربرد: خنک‌سازی تابلو برق

ب) فن 17cm

• نوع Ball Bearing

• مصرف: 0.19A

• ولتاژ: AC220V
  کاربرد: فن خشک‌کن دستگاه

۴. ریل متحرک ظروف

ریل وظیفه جابجایی سبدها داخل دستگاه را دارد. این ریل باید کاملاً روان و بدون گیرکردگی باشد تا فشار اضافی به گیربکس وارد نشود.

۵. ترموستات دستگاه

مشخصات ترموستات

• مدل RD31

کاربرد

ترموستات وظیفه اندازه‌گیری دمای آب، المنت وان و بوستر را برعهده دارد و از داغ شدن بیش از حد جلوگیری می‌کند.

۶. هیدروستات

مشخصات

• مدل HD505

• T85 METALFLEX

کاربرد

هیدروستات سطح آب را کنترل کرده و در صورت بالا رفتن بیش از حد، دستور قطع شیر برقی را صادر می‌کند.

۷. المنت‌های دستگاه

المنت‌ها مسئول گرم‌کردن آب داخل وان، بوستر و خشک‌کن هستند.

مشخصات المنت‌ها

• المنت وان: 2800W

• المنت بوستر: سه عدد 3000W

• المنت خشک‌کن: 1500W

وظایف اصلی المنت‌ها

• رساندن آب وان به دمای ۶۰ درجه

• رساندن آب بوستر به ۸۵–۹۰ درجه

• خشک‌کردن ظروف (در مدل خشک‌کن‌دار)

۸. شیر برقی تأمین آب

مشخصات شیر برقی

• برند Danfoss

• سایز ¾ اینچ

کاربرد

ورود آب به دستگاه تحت کنترل برق انجام می‌شود؛ در صورت خرابی، دستگاه آبگیری نمی‌کند.

۹. وان و بوستر

وان شستشو

محفظه اصلی که ظروف در آن شستشو می‌شوند.

بوستر (Booster)

محفظه‌ای که فرآیند آبکشی نهایی با دمای بسیار بالا در آن انجام می‌شود.

۱۰. میز ورودی و خروجی دستگاه

برای سهولت ورود و خروج ظروف استفاده می‌شود و در مدل‌های:

• میز ساده

• میز غلطکی

• میز گوشه

قابل نصب است.

۱۱. تابلو برق دستگاه

تابلو برق، مغز سیستم است و تمام فرمان‌ها و کنترل‌ها از این قسمت صادر می‌شود.

قطعات داخل تابلو برق

الف) کلید STOP

• استاندارد IEC 947-5-1

• کاربرد: قطع کامل برق دستگاه

ب) کلید START

• استاندارد IEC 947-5-1

• کاربرد: شروع به‌کار دستگاه

ج) کلید دوطرفه (دو سرعت گیربکس)

برای عملکرد در دو حالت دور تند و دور کند

د) کلید یک‌طرفه

برای شستی ترموستات، خشک‌کن یا چراغ‌ها

هـ) چراغ سیگنال

نمایش وضعیت فعال یا غیرفعال دستگاه

و) کنتاکتور

برای قطع و وصل جریان برق قسمت‌های مختلف

ز) بی‌متال پمپ و گیربکس

عملکرد مانند فیوز الکتریکی و جلوگیری از سوختن موتور

ح) کنترل فاز

برای حفاظت دستگاه در برابر:

• قطع فاز

• جابه‌جایی فاز

• افت ولتاژ

• عدم تقارن ولتاژ سه‌فاز

ط) فن خنک‌کننده تابلو

جهت کنترل دما

ی) نشانگر ترموستات

نمایش دمای لحظه‌ای وان و بوستر

ک) ترمینال‌ها

برای تقسیم فاز ورودی

سیم‌های به‌کاررفته در دستگاه

مشخصات سیم‌ها

• ورودی دستگاه: کابل 5×6 mm

• ورودی کنتاکتورها: سیم 4 mm

• سیم‌های ارتباطی تابلو: 1 mm

معرفی کامل ماشین ظرفشویی صنعتی 2300

این دستگاه در دو مدل زیر تولید می‌شود:

• GD-230 (ساده)

• GD-230D (خشک‌کن‌دار)

ویژگی‌های کلیدی این دستگاه‌ها

• ساخته‌شده از استنلس استیل 304 AISI 18/10

• مجهز به پرده‌های جلوگیری از پاشش آب

• سیستم کنترل ماکروپروسسور دیجیتالی

• قابلیت شستشو با دو سرعت

• آبکشی نهایی با دمای ۸۵ تا ۹۰ درجه

• امکان اتصال به میزهای ورودی و خروجی

• المنت‌های استیل با عمر طولانی

• شستشو با آب ۶۰ درجه

دستور کار ماشین ظرفشویی صنعتی 2300

این دستورالعمل به‌صورت کاربردی و قابل استفاده در آشپزخانه‌های صنعتی بازنویسی شده است.

مرحله ۱: آماده‌سازی اولیه

• دریچه تخلیه را ببندید

• کلید اصلی دستگاه را روشن کنید

• صبر کنید دستگاه آبگیری کرده و به دمای استاندارد برسد

  • دمای وان: ۵۵ درجه

  • دمای بوستر: ۸۰–۸۵ درجه

• زمان لازم: ۳۰ تا ۴۵ دقیقه

مرحله ۲: آماده‌سازی ظروف

ظروف کثیف را داخل آب گرم قرار دهید تا:

• چربی خشک نشود

• پسمانده غذا جدا شود

سپس با اسفنج اضافات را پاک کنید.

مرحله ۳: بارگذاری ظروف داخل سبد

• ظروف مرتب چیده شوند

• هرگز بیش از ظرفیت تعیین‌شده بارگذاری نشود

• دو لیوان (یک‌بارمصرف) پودر مخصوص داخل وان ریخته شود

مرحله ۴: ورود سبد به دستگاه

• سبد را روی ریل قرار دهید

• حدود ۱۰ سانتی‌متر بیرون بماند

• دستگاه به‌صورت اتوماتیک سبد را به داخل می‌کشد

• همزمان ۳ تا ۴ سبد می‌توانند داخل دستگاه قرار بگیرند

⚠️ اگر سبدها روی میز خروجی جمع شوند → فشار روی گیربکس → شکستن شیطانک

مرحله ۵: خروج ظروف تمیز

در مدل خشک‌کن‌دار، ظروف علاوه بر شستشو و آبکشی، کاملاً خشک‌شده خارج می‌شوند.

دستور کار ماشین ظرفشویی صنعتی 1200

ماشین ظرفشویی صنعتی GD-1200 یکی از پرکاربردترین مدل‌های نیمه‌اتوماتیک شستشوی ظروف در آشپزخانه‌های صنعتی، دانشگاه‌ها، هتل‌ها و سلف‌سرویس سازمان‌هاست. این دستگاه ظرفیت شستشوی ۱۲۰۰ قطعه ظرف در ساعت را دارد و با آب ۶۰ درجه و آبکشی ۸۵ درجه عملکرد بسیار مناسبی ارائه می‌دهد.

در ادامه، مراحل کامل استفاده از این دستگاه به‌صورت بازنویسی‌شده و استاندارد برای بهره‌برداری در آشپزخانه صنعتی آورده شده است.

مرحله ۱: آماده‌سازی اولیه دستگاه

برای شروع کار:

1. دریچه تخلیه را ببندید تا آب داخل وان باقی بماند.

2. کلید اصلی برق دستگاه را روشن کنید.

3. حدود ۳۰ تا ۴۰ دقیقه قبل از شروع شستشو،

   • کلید آماده‌به‌کار را بزنید

   • تا دمای آب به حالت استاندارد برسد:

     • دمای وان: ۵۵ درجه سانتی‌گراد

     • دمای بوستر: ۷۵–۸۵ درجه سانتی‌گراد

مرحله ۲: آماده‌سازی ظروف پیش از شستشو

برای عملکرد بهتر دستگاه:

• ظروف کثیف را چند دقیقه داخل آب گرم قرار دهید تا

  • چربی‌ها حل شوند

  • پسماند غذا نچسبد

• سپس با یک اسفنج سطح ظروف را دانه‌گیری کنید تا جرم اضافی وارد دستگاه نشود.

این کار از آسیب‌دیدن پمپ و گرفتگی افشانک‌ها جلوگیری می‌کند.

مرحله ۳: بارگذاری ظروف در سبد مخصوص

• ظروف را کاملاً مرتب داخل سبد قرار دهید.

• بسته به میزان چربی ظروف، زمان شستشو را انتخاب کنید:

پس از انتخاب برنامه، چراغ زمان روشن شده و شستشو شروع می‌شود. پس از پایان زمان، چراغ خاموش و چراغ «آماده به کار» روشن می‌شود.

مرحله ۴: خروج سبد و بارگذاری سبد بعدی

• سبد تمیز را از دستگاه خارج کنید

• سبد بعدی را فورا وارد کنید

• این فرایند باید بدون مکث انجام شود تا چرخه بهینه باقی بماند

این روش باعث افزایش سرعت شستشو و جلوگیری از سرد شدن آب وان و بوستر می‌شود.

قطعات اصلی ماشین ظرفشویی صنعتی 1200

در این بخش، کلیه قطعات فنی دستگاه به‌صورت کاملاً سئو شده و قابل‌فهم معرفی شده‌اند.

۱. پمپ شستشو

مشخصات فنی پمپ

• مدل: HANNING PS 26-134

• توان: 2700W

• قدرت: 3HP

• فرکانس: 50Hz

• IP54

• Qm = 260 لیتر/دقیقه

• فشار بیشینه: 0.92 بار

• جریان: 1.75–10 آمپر

کاربرد پمپ

پمپاژ آب گرم با فشار بالا به افشانک‌ها برای شستشوی ظروف.

۲. هیدروستات دستگاه

مشخصات

• مدل: METALFLEX HD505 T85

وظیفه

• کنترل سطح آب

• جلوگیری از سرریز مخزن

• ارسال فرمان قطع شیر برقی هنگام پر شدن وان

۳. المنت وان و بوستر

مشخصات المنت‌ها

• المنت وان: 2800W

• المنت بوستر: 3000W

وظایف

• رساندن آب وان به ۵۵ درجه

• رساندن آب بوستر به ۸۰–۸۵ درجه

۴. شیر برقی ورودی آب

مشخصات شیر برقی

• فرکانس: 50Hz

• ولتاژ: 220V

• مدل: M A101

کاربرد

کنترل ورود آب به دستگاه به‌صورت اتوماتیک.

۵. وان شستشو و بوستر آبکشی

وان شستشو

محفظه اصلی شستشو که ظروف داخل آن قرار می‌گیرد.

بوستر

محفظه‌ای که آبکشی نهایی با دمای بالا در آن انجام می‌شود.

۶.قطعات داخل تابلو برق

A. کنتاکتور

• قدرت 7.5–15KW

• جریان 50A
  کاربرد: قطع و وصل برق موتور و المنت‌ها

B. بی‌متال پمپ

• تیپ: 2.5–4A

• عملکرد: حفاظت در برابر اضافه‌بار

C. کنترل فاز

• سه‌فاز

• ولتاژ 200–250V

• قابلیت تشخیص:

  • قطع فاز

  • جابه‌جایی فاز

  • افت ولتاژ

  • عدم تقارن

D. ترمینال ورودی فاز

برای تقسیم فاز به چند بخش

E. سیم‌کشی دستگاه

• کابل ورودی: 5×4mm

• سیم ورودی کنتاکتور: 4mm

• سیم‌های داخلی: 1mm

۳. برد الکترونیکی و عیب‌یابی آن

در این بخش، ایرادهای رایج برد الکترونیکی ماشین ظرفشویی 1200 را مرور می‌کنیم.

۱. از کار افتادن پمپ شستشو

علت

• میکروسوئیچ در خراب است

• پمپ در زمان فشردن START فعال نمی‌شود

رفع عیب

• تعمیر یا تعویض میکروسوئیچ در

۲. وصل نشدن المنت وان یا بوستر

علت

• هیدروستات از کار افتاده

• تنظیم سطح آب به هم خورده

رفع عیب

• تعمیر یا تعویض هیدروستات

۳. فعال‌شدن آلارم صوتی دستگاه

علت

• دمای آب بیش از مقدار تنظیمی برد شده

  • وان: 55°C

  • بوستر: 75–85°C

رفع عیب

• کاهش دما و رساندن به حد استاندارد

۴. قطع و وصل شدن کلیدهای زمان

علت

• آب وان به دمای لازم نرسیده

• دستگاه هنوز آماده به کار نیست

رفع عیب

• تنظیم دما و گرم‌شدن کامل آب

۵. عملکرد نادرست شیر برقی ورودی آب

علت

• خرابی میکروسوئیچ در

رفع عیب

• تعویض یا سرویس میکروسوئیچ

۶. خرابی برد الکترونیکی

علل رایج

• نوسانات شدید برق

• ریختن آب روی تابلو برق

رفع عیب

• نصب تثبیت‌کننده برق

• جلوگیری از نشت آب به تابلو

۴. نکات مهم ایمنی برق در ماشین ظرفشویی 1200

برای جلوگیری از حوادث الکتریکی:

• کلید ورودی باید Water Proof باشد

• کلید باید تا ۳۰ آمپر را تحمل کند

• دستگاه باید حتماً دارای سیم ارت سالم باشد

• کابل ورودی باید ۵×۴ میلی‌متر باشد

نکات مهم نصب ماشین‌های ظرفشویی صنعتی

در مرحله نصب باید نکات زیر رعایت شود:

۱. استفاده از میز ورودی و خروجی استاندارد

اگر به‌جای میز ورودی/خروجی از شاسی جوشکاری‌شده استفاده شود:

• ریل متحرک گیر می‌کند

• دستگاه حرکت نمی‌کند

• گیربکس تحت فشار قرار می‌گیرد

رفع عیب

• استفاده از میز ورودی و خروجی استاندارد

• اصلاح کامل جوشکاری‌های قبلی

۲. سوراخکاری اشتباه وان

گاهی تکنسین‌ها برای نصب پایه یا پیچ خودکار، وان دستگاه را سوراخ می‌کنند که باعث نشتی آب می‌شود.

رفع عیب

• جوشکاری مجدد و اصلاح لایه استیل

• عدم استفاده از پیچ خودکار در بدنه اصلی

۳. عدم افزودن پودر شستشو به‌موقع

دستگاه 2300 و 1200 باید پس از هر ساعت دو پیمانه پودر مخصوص دریافت کنند.
در غیر این صورت:

• کیفیت شستشو کاهش می‌یابد

• پمپ، افشانک‌ها و بوستر رسوب می‌گیرند

۴. خروج سبدها از دستگاه

پس از خروج هر سبد از دستگاه باید بلافاصله برداشته شود.
اگر چند سبد روی میز خروجی جمع شود:

• فشار شدید به گیربکس وارد می‌شود

• شیطانک‌ها شکسته می‌شوند

نقش ماشین ظرفشویی صنعتی در آشپزخانه صنعتی

استفاده از ماشین ظرفشویی صنعتی در آشپزخانه‌ها باعث:

• افزایش سرعت شستشو

• کاهش مصرف آب

• بهبود بهداشت

• کاهش نیروی انسانی

• استاندارد شدن فرآیند شستشو

• جلوگیری از چربی‌زدگی ظروف

می‌شود.

تابلوهای برق، نکات ایمنی و جمع‌بندی نهایی تجهیزات آشپزخانه صنعتی

در این بخش پایانی، نکات تخصصی مربوط به تابلوهای برق، سیستم‌های کنترلی، استانداردهای نصب و بهره‌برداری از ماشین‌های ظرفشویی صنعتی در آشپزخانه‌های صنعتی بررسی می‌شود. این موارد برای تکنسین‌های برق، مدیران فنی آشپزخانه و سرویس‌کاران دستگاه‌های صنعتی اهمیت بسیار بالایی دارد.

تابلوهای برق در تجهیزات آشپزخانه صنعتی

تابلو برق در ماشین‌های ظرفشویی صنعتی 1200 و 2300، نقش مغز فرمان‌دهنده دستگاه را دارد. این تابلو شامل مجموعه‌ای از قطعات الکتریکی است که عملکرد شستشو، آبکشی، گرم‌کردن آب، حرکت گیربکس، فن خشک‌کن و ایمنی دستگاه را مدیریت می‌کنند.

اجزای کلیدی تابلو برق و نقش آن‌ها

تابلو برق شامل مجموعه‌ای از قطعات الکتریکی ضروری است که هر یک نقش مشخصی در عملکرد صحیح دستگاه ایفا می‌کنند.

کلیدهای کنترلی (START و STOP)

کاربرد کلید STOP

برای قطع کامل برق دستگاه استفاده می‌شود. این کلید در شرایط اضطراری نیز نقش حیاتی دارد.

کاربرد کلید START

برای شروع شستشو و فعال‌کردن میکروسوئیچ آبکشی استفاده می‌شود.

کنتاکتورها

کاربرد

کنتاکتور مانند یک کلید صنعتی عمل کرده و برق المنت‌ها، گیربکس و پمپ را قطع و وصل می‌کند.

ویژگی‌های مهم کنتاکتورها

• تحمل جریان بالا

• عملکرد مطمئن در دماهای بالا

• حفاظت از موتورهای دستگاه

۳. بی‌متال پمپ و گیربکس

بی‌متال‌ها از عبور جریان بیش از حد جلوگیری می‌کنند و در صورت بروز مشکل، مسیر برق را قطع می‌کنند.

کاربرد اصلی بی‌متال‌ها

• جلوگیری از سوختن پمپ

• حفاظت از موتور گیربکس

• جلوگیری از خطرات الکتریکی

۴. کنترل فاز

کنترل فاز یکی از مهم‌ترین واحدهای ایمنی دستگاه است.

وظایف کنترل فاز

• تشخیص قطع یک فاز

• تشخیص جابه‌جایی فازها

• تشخیص افت ولتاژ

• تشخیص عدم تقارن فاز

• قطع آنی برق در صورت خطا

این قطعه از مهم‌ترین تجهیزات ایمنی در آشپزخانه صنعتی محسوب می‌شود.

۵. فن خنک‌کننده تابلو برق

تابلو برق ماشین ظرفشویی دارای یک فن 12cm جهت خنک‌کردن فضای داخلی و جلوگیری از:

• گرم شدن بیش از حد کنتاکتورها

• افزایش دما و آسیب دیدن برد

• کاهش عمر قطعات الکتریکی

است.

۶. ترمینال‌ها و سیم‌کشی داخلی

ترمینال‌ها وظیفه تقسیم ولتاژ و منظم کردن مسیر برق را برعهده دارند.
سیم‌کشی دستگاه باید:

• استاندارد

• بدون اتصالی

• با سطح مقطع مناسب

• با عایق سالم

باشد.

نتیجه‌گیری

در مجموع، شناخت دقیق اجزا، استانداردها و روش استفاده از تجهیزات آشپزخانه صنعتی نقشی کلیدی در افزایش بهره‌وری، کاهش هزینه‌های نگهداری و حفظ بهداشت محیط‌های کاری دارد. رعایت اصول نصب، استفاده از مواد شوینده استاندارد، سرویس دوره‌ای و توجه به نکات ایمنی—به‌ویژه در ماشین‌های ظرفشویی صنعتی—باعث می‌شود دستگاه‌ها با بالاترین کارایی و کمترین استهلاک عمل کنند.

گروه صنعتی گازسو با تولید تجهیزات مبتنی بر استنلس استیل 304 و طراحی مهندسی‌شده، راهکاری قابل‌اعتماد برای رستوران‌ها و مراکز بزرگ غذایی ارائه می‌دهد. استفاده صحیح از این دستگاه‌ها و پیروی از دستورالعمل‌های فنی، عمر تجهیزات را افزایش داده و کیفیت شستشو و عملکرد کلی آشپزخانه را به طور محسوسی ارتقا می‌دهد.

امیدواریم مقاله راهنمای کامل تجهیزات آشپزخانه صنعتی — استانداردهای نصب، راه‌اندازی و نگهداری برای شما مفید بوده باشد.در ادامه از شما دعوت می‌کنیم از لینک‌های مفید ارائه شده دیدن فرمائید.

دسته‌بندی محصولات تجهیزات آشپزخانه صنعتی

تاریخچه گروه صنعتی گازسو

کاتالوگ تجهیزات آشپزخانه صنعتی

 

 

 

پرسش و پاسخ (FAQ) 

تجهیزات آشپزخانه صنعتی شامل چه مواردی می‌شود؟

تجهیزات آشپزخانه صنعتی شامل دستگاه‌های پخت‌وپز، نگهداری و شستشو مانند اجاق‌ها، سرخ‌کن‌ها، دیگ‌های پخت، سردخانه‌ها، یخچال‌های صنعتی، میزکار استیل و ماشین‌های ظرفشویی صنعتی است.

چرا استفاده از تجهیزات استاندارد در آشپزخانه صنعتی مهم است؟

تجهیزات استاندارد باعث افزایش ایمنی، سرعت کار، کاهش مصرف انرژی و جلوگیری از خرابی و هزینه‌های اضافی می‌شود. همچنین رعایت استانداردهای بهداشتی برای محیط‌های غذایی الزامی است.

ماشین ظرفشویی صنعتی گازسو با چه متریالی ساخته می‌شود؟

تمامی مدل‌ها با استنلس استیل AISI 304 و 18/10 ساخته شده‌اند که مقاومت بالا در برابر خوردگی، رطوبت و مواد غذایی دارد.

ظرفیت شستشوی ماشین ظرفشویی صنعتی 1200 چقدر است؟

مدل 1200 قابلیت شستشوی ۱۲۰0 قطعه ظرف در ساعت را دارد و مناسب آشپزخانه‌های متوسط و پرتردد است.

تفاوت مدل 2300 با مدل 2300D چیست؟

مدل GD-230 ساده بوده و عملیات شستشو و آبکشی را انجام می‌دهد؛ اما مدل GD-230D علاوه بر این موارد، دارای خشک‌کن اتوماتیک نیز هست.

برای جلوگیری از رسوب و خرابی المنت چه کاری باید انجام داد؟

نصب سختی‌گیر آب در ورودی دستگاه ضروری است. این کار از رسوب گرفتن المنت‌ها، کاهش فشار پمپ و سوختن المنت جلوگیری می‌کند.

علت یکسره شدن میکروسوئیچ دستگاه چیست؟

اغلب به دلیل قرار دادن نامناسب سبد ظرف در ریل یا فشار بیش از حد روی اهرم میکروسوئیچ اتفاق می‌افتد.

چرا کنترل فاز در ماشین ظرفشویی صنعتی اهمیت دارد؟

کنترل فاز از دستگاه در برابر قطع فاز، جابه‌جایی فاز و افت ولتاژ محافظت می‌کند و از سوختن موتور و پمپ جلوگیری می‌نماید.

آیا ماشین ظرفشویی صنعتی نیاز به سرویس دوره‌ای دارد؟

بله، سرویس دوره‌ای شامل بررسی شیلنگ‌ها، رسوب‌زدایی، کنترل المنت‌ها، بررسی فشار پمپ و تست برق ورودی برای جلوگیری از خرابی ضروری است.

چه زمانی باید پودر شستشو به دستگاه اضافه شود؟

به‌طور میانگین هر یک ساعت کارکرد دستگاه باید دو پیمانه پودر مخصوص اضافه شود تا کیفیت شستشو ثابت بماند و فشار اضافی به پمپ وارد نشود.

علت خروج سبدها با ظروف خشک در مدل خشک‌کن‌دار چیست؟

در مدل GD-230D، دستگاه دارای فن خشک‌کن و المنت مخصوص خشک‌کردن است که ظروف را پس از آبکشی کاملاً خشک به کاربر تحویل می‌دهد.

رایج‌ترین علت گرم شدن بیش از حد سیم و کابل دستگاه چیست؟

معمولاً به دلیل یکسره‌شدن شیر برقی یا فشار بیش از حد به اهرم میکروسوئیچ اتفاق می‌افتد که باعث بالا رفتن جریان مصرفی می‌شود.